Technische Vorteile der FFS -PE -Ventilbeutel: Doppelte Optimierung von Material und Struktur
Verbesserte Schutzleistung von PE -Materialien
Feuchtigkeitsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit:FFS PE -Ventilbeutel Verwenden Sie einen zusammengesetzten Film von HDPE (hoch - Dichte Polyethylen) und LLDPE (linear niedrig - Dichte Polyethylen). Die Wasserdampfübertragungsrate beträgt weniger als oder gleich 2 g/(m² ・ 24 Stunden). Selbst in sauren oder alkalischen Umgebungen bleibt die Festigkeitsretentionsrate nach dem Einweichen von Lösungen mit 2 bis 12 Stunden mehr oder gleich 90%. Dies macht sie für korrosive Pulver wie Zement- und chemische Düngemittel geeignet.
Punktion und Aufprallfestigkeit:Durch Zugabe von 5% -10% Metallocen PE (MPE) wird die Stempelstärke um 35% auf 25 n erhöht. Sie bestehen den Tropfentest aus einer Höhe von 1,5 m ohne zu brechen, was sie ideal für körnige Materialien wie Plastikpellets und Quarzsand macht.
Automatisierte Anpassungsfähigkeit von Ventilstrukturen
Selbst - Versiegelungsventil Design:Das Standard -Rundventil hat einen Durchmesser von 50 - 100 mm, kompatibel mit Schraubenförderern und pneumatischen Fütterungsgeräten. Die Füllgeschwindigkeit ist größer oder gleich 80 kg/min, was 40% effizienter ist als herkömmliche Open-Mund-Taschen.
Beim Falten sperrt das Ventil automatisch. Bei luftdichten Tests unter 2 kPa Druck beträgt die Leckquote weniger als oder gleich 50 ml/min. Dies reduziert die Staubemission um 90%und erfüllt die OSHA -Staubkontrollstandards.
Anti - Backflow -Design:Eine eins - Way -Klappe im Ventil verhindert, dass externe Luft während des Entladens in die Beutel eingeht. Dies vermeidet Pulver Cabing, was es für hygroskopische Materialien wie Mehl und Milchpulver geeignet macht.
Produktionseffizienz (Durchbrüche mit FFS -Technologie
Taschen werden direkt aus Rollfilm gemacht und gefüllt, wodurch die Produktionskosten im Vergleich zu Pre - Ventilsäcken um 30% gesenkt werden. Für 10 kg betragen die Kosten pro Beutel 0,8 - 1,5 Yuan. Lager- und Logistikkosten werden ebenfalls um 50% gesenkt, da keine vorgefertigten Taschen auf Lager bestehen müssen.
Anpassungsfähig an High - Geschwindigkeitsproduktionslinien: Der integrierte Prozess von Bag - Herstellung, Füllung und Versiegelung funktioniert bei 40-60 Beuteln pro Minute und unterstützt 24-Stunden-kontinuierliche Produktion mit einer Ausfallausfallrate von weniger als oder gleich 0,5-mal pro 1.000 Beutel.
Funktionales Design: Full - Szenarioabdeckung vom Schutz bis zum Umgebungsschutz
Anti - Statisch und Explosion - Proof -Funktionen
Die Beutel enthalten leitfähiges Carbonschwarz, was zu einem Oberflächenwiderstand von weniger als oder gleich 10 Ω führt. In Kombination mit dem Erdungssystem der FFS -Geräte erfüllen sie die Zertifizierung von ATEX Zone 21. Dies macht sie für chemische Pulver (wie Kohlenstoffpulver und Magnesiumpulver) und Lithiumbatterie -Materialien geeignet.
Food - Grade Hygiene -Zertifizierung
Das Material entspricht FDA 21 CFR 177.1520 mit einem Migrationsniveau von weniger als oder gleich 0,1 mg/dm². Mikrobielle Tests zeigen eine Gesamtzahlen von weniger als oder gleich 100 cfu/g, wodurch sie ideal für Mehl, Stärke und Nahrungsmittelzusatzstoffe sind.
Abbaubare Modifikation
Unter Verwendung von PE+PBAT -Mischfilm mit einer Abbaurate von mehr als 80% innerhalb von 180 Tagen eignen sich diese Taschen für die Verpackung von Biodünger und biologischen Futtermitteln, wodurch die Umweltbedürfnisse in der Landwirtschaft erfüllt werden.
Hoch - Festigkeitsstapel
Die vertikale Druckfestigkeit ist größer oder gleich 8000 N, so dass 10 Stapelschichten 24 Stunden lang unverformt bleiben können. Dies ist für den Lagertransport geeignet, wie z. B. das Speichern von Zement für 6 Monate.
Standardspezifikationen und Anpassungsoptionen: Anpassung an die Industrie - breite Anforderungen
1. Reguläre Größen und Kapazitäten (für 10 kg-50 kg Pulververpackungen)
Die 10 kg Standardbeutel hat Abmessungen von 400 × 250 × 600 mm, einen Ventildurchmesser von 50 mm, eine Materialdicke von 80 bis 100 μm und einen Lastbereich von 10 bis 15 kg.
Der 25-kg-General - Zweckbeutel misst 550 × 350 × 800 mm mit einem Dicke von 75 mm Ventil, 100-120 μm und einem Lastbereich von 20 bis 30 kg.
Der 50 kg große - Größenbeutel beträgt 700 × 450 × 1000 mm, mit einem 100-mm-Ventil, einer Dicke von 120-150 μm und einem Lastbereich von 40-50 kg.
Der 1000-kg-Schüttgut (Tonne) hat Abmessungen von 1000 × 1000 × 1200 mm, einen oberen Füllanschluss von 150 mm, eine Dicke von 200-250 μm und einen Lastbereich von 800-1000 kg.
2. Parameter für Struktur- und Leistungsanpassung
Ventilpositionen können angepasst werden: oberes Mittelventil (geeignet für die obere Fütterung), das untere exzentrische Ventil (geeignet für die Schwerkraft geeignet) oder Seitenventil (Anpassung an spezielle Geräte).
Material zusammengesetzte Strukturen umfassen einzelne - Layer PE, die für kurze - Term Speicher (weniger als oder gleich 3 Monate) mit einer Dicke von 60 - 80 μm gekostet wird. Drei - Schichtverbund (PE + Barrierschicht + PE) bietet eine Sauerstoffübertragungsrate von weniger als oder gleich 10 cm³/(m² ・ 24 Stunden), ideal für oxidationsanfällige Pulver wie Milchpulver und Kaffeepulver.
Drucken und Kennzeichnungsunterstützung 8-Farben-Gravure-Druck mit einer Auflösung von mehr als oder gleich 300 dpi, in der Lage, Barcodes und gefährliche Güter (wie UN-Zertifizierungslogos) zu drucken.
Branchenanwendungsszenarien und Auswahlempfehlungen
Wählen Sie in der Baumaterialindustrie für 25 kg - 50 kg Zement oder Kalkverpackung 120 μm dicke HDPE-Ventilbeutel mit staubsicheren Kappen an den Ventilen, um Pulverleckage während des Transports zu verhindern. Sie können mit Markenlogos und Gewichtsmarken gedruckt werden.
In der chemischen Industrie wählen Sie für Lithium -Batterie -Kathodenmaterialien (z. B. Lithium -Eisenphosphat) Anti -- statische Typen mit einem Oberflächenwiderstand von weniger als oder gleich 10⁸Ω. Diese sollten bei Vakuumfüllungsprozessen verwendet werden, um Staubexplosionen zu vermeiden.
In der Lebensmittelindustrie werden Food - PE -Ventilbeutel für Mehl und Stärke verwendet. Die innere Seite des Ventils ist mit einem Lebensmittel - Silikonversiegelungsring ausgestattet, um die SC -Zertifizierung zu erfüllen. Transparente Fenster können angepasst werden, um den Materialstatus zu beobachten.
Im landwirtschaftlichen Bereich werden abbaubare PE -Ventilsäcke für organische Düngemittel und Futtermittel verwendet. Das Hinzufügen von Photosensibilisatoren sorgt für eine Abbaurate von mehr als oder gleich 70% nach 6 Monaten im Freien, wodurch die weiße Verschmutzung verringert wird.
Vergleichende Vorteile gegenüber herkömmlichen Ventilsäcken
In Bezug auf die Produktionskosten sind die FFS-PE-Ventilbeutel 20% - 35% niedriger, da der FFS-Prozess die Arbeits- und Speicherkosten reduziert, während herkömmliche Vorbereitungen vor dem Herstellung, Transport und Lagerung höhere Ventilbeutel höhere Kosten haben.
Die Füllungseffizienz ist mit FFS-PE-Ventilsäcken bei 40 bis 60 Beuteln pro Minute höher, verglichen mit 20 bis 30 Beuteln pro Minute für herkömmliche, für die manuelle Beutelbelastung erfordert.
Die Versiegelungsleistung ist in FFS-PE-Ventilsäcken überlegen, wobei das Selbstverriegelungsventil - -Spackungsventil zu einer Leckquote von weniger als oder gleich 0,5%führt, während herkömmliche Beutel auf manueller Versiegelung mit einer Leckquote von 5%-10%angewiesen sind.
Die Anpassungsflexibilität ist bei FFS -PE -Ventilsäcken größer, sodass sich schnelle Schimmelpilzänderungen (innerhalb von 15 Minuten) und die Unterstützung kleiner - Stapelanpassung ermöglichen. Die herkömmlichen Pre - Made Ventilbeutel haben hohe Mindestbestellmengen (mehr oder gleich 100.000 Stücke) und längere Anpassungszyklen.
Beliebte label: FFS PE -Ventilbeutel, China FFS PE Ventilbeutel Hersteller, Fabrik
